氢氧化钙选粉机厂家近期行情

选粉机是在引进、消化、吸收国外的风扫选粉机基础上，开发的新一代集粗粉分离和水平涡流选粉于一体的选粉机。选粉机主轴采用无级变频调速，细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽，15-80UM任意调节。选粉机易损部位，如撒料盘、旋风筒、导向叶片、转子分级叶片等，均采用耐磨材料制造或者进行抗磨工艺处理，磨损率极低，有效延长了其使用寿命。因矿渣微粉颗粒细，密度小，相对水泥成品颗粒而言，它对选粉机的撒料和分级特性应该有明显的区别。现有的选粉机直接用于生产矿渣微粉时，在分级过程中，其涡流场产生的惯性离心力和气流的粘滞力，对粉料的作用所形成的切割粒径的原理和效果大不相同（成品切割粒径和分级效果难以满足矿渣微粉成品的要求），很难从矿渣粉中分选出高比表面的成品。

修复选粉机轴磨损的方法汇总

选粉机的键槽配合是传递扭矩的一种常见形式。由于联轴器与轴通常采用键槽及过盈配合，如出现配合间隙后设备的启动、停止时作用力将***键槽，严重时将造成滚键及轴颈磨损，可导致停机。

选粉机轴颈磨损，一般常用的修复方法主要有补焊、激光熔覆、喷涂等。一般补焊后会出现磨损加剧的情况，主要是因为焊后热应力集中，导致轴出现裂纹，使用效果不好。激光熔覆会出现厚度不均匀、气泡、流挂等现象。热喷涂的温度过高也会产生热应力的问题。

索雷碳纳米聚合物材料技术弥补了这些缺陷，在轴类零件磨损修复领域占得一席之地，主要是因为材料的实用性，该材料是利用粘结技术来修复选粉机轴颈磨损的，不会产生应力集中问题，而且材料的抗腐蚀、抗磨损、抗高温的性能都比较优越，符合设备运行过程中的使用要求，并且材料具备退让性，能够吸收运行过程中轴承受的各种符合力，满足设备的运行需求。

修复选粉机轴磨损的步骤 案例：

某企业的中信立磨选粉机键槽出现严重磨损后，利用补焊固定键槽方法修复后加剧了损毁程度。具体如下：轴径为140mm、配合长度200mm、轴颈磨损深度1-2mm不均且键槽滚键。索雷工业接到此问题后进行了讨论研究，给出了科学分析和解决方案，并给予了相关设备的现场技术指导。

1. 现场测量好磨损的尺寸，确定好SD7101H材料的用量；

2. 对轴表面进行清理，去除高点，除锈烤油处理；

3. 打磨处理，使用抛光打磨机打磨至漏出金属原色为止；

4. 使用无水乙醇将表面擦洗干净并晾干；

5. 严格按照比例调和SD7101H材料，并均匀涂抹至待修复轴颈表面，要注意反复刮压，确保材料粘合紧实；

6. 等待材料固化，可以使用碘钨灯进行解热以加快固化速度；

7. 固化后，去除多余材料并打磨平整；

8. 严格根据装配工艺要求安装联轴器，修复完成。

选粉机是采用下部撒料实现粗细粉的分离和收集

选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。一般常见的选粉机有旋风式旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨选粉机，钙粉选粉机等。后来还发展出来了很多选粉机，三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

选粉机的功能是将从磨机排出的粗细粉混合料按产品的细度或比表面积的要求，对合格产品与不合格的粗粉实现分离和收集，将不合格的粗粉送回球磨机重新粉磨。其总的工作原理是采用气粉混合形成气-固两相流，使含尘气生旋转，粗粉粒获得较大的惯性离心力，也产生较大的离析径向运动速度，并以此实现粗细粉分离，同时采用相应的方法对粗、细粉分别进行收集。

上述工作原理主要是通过三个功能来实现的，这三个功能分别是：撒料、分级和成品收集。但不同类型的选粉机具体实现这三个功能的工作过程是不完全相同的。离心式选粉机是采用下部撒料，空气和粉体在机内循环来实现粗细粉的分离和收集的。它的特点是:由于空气和粉料在机体内部循环,所以称这种选粉机是内循环工作。

旋风式选粉机也是采用下部撒料，但空气的进入是采取下部切向进风，在空气进入和上升的过程中穿过撒料料幕，再经过旋转风叶或锥形转笼实现分级，经过分级的气流将成品细粉带出选粉室，从选粉室排出的含尘气流再送入旋风筒进粉分离实现成品收集。它的特点是：由于从旋风筒出来的干净气流再进入风机进行循环，所以称这种选粉机是外循环工作。