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化灰机主要组成部件

化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置（有大小齿轮组成）、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置，其中筒体分四个区域：预消化区、消化区、均质区、渣乳分离区。

化灰机工作原理

石灰石消化机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转，筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。

主要设备组成编辑

主要有料仓、破碎机、输送机、除尘器、仓壁振动器、闸板阀、螺旋给料器、石灰石化灰机、螺旋分级提渣机、水平皮带机、搅拌桶、控制系统组成.

石灰消化器（又称化灰机）是将生石灰消化成消石灰粉的设备，是氢氧化钙生产线

主要的生产设备,减少人工,节约生产成本，应用于，腻子粉，涂料，水质净化，电厂脱硫、化工等行业。

石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置，自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。

消化器的工作原理，原石灰块由自动给料系统，均匀的送入消化器搅拌槽内，同时自动控水系统均匀将水喷入搅拌槽内，通过搅拌轴上的搅拌叶片的转动，将生石灰在搅拌槽内搅拌并逐步吸水溶化、消化、熟化、匀质化，搅拌叶片同时也推动着消化后的消石灰粉向前运动。使石灰消解,配置脉冲除尘系统是生产环境无粉尘污染。石灰消化器分单轴搅拌和双轴搅拌两类，每类又分串联式和组合两种形式,每种都是由搅拌槽体、搅拌轴、搅拌叶片、动力装置、传动装置，自动控水控温系统,脉冲除尘系统等组成。

石灰消化器告诉您除尘行业的发展趋势

除尘器花板是固定除尘布袋、除尘骨架的。之所以除尘布袋、除尘骨架的尺寸也要根据除尘器花板的口径来确定大小。所有花板的设计很重要了。

除尘花板设计注意事项：

（1）花板既要承受系统负压，又要承受滤袋、粉尘层及袋笼 的重量，花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果，设计时在花板下部应做加强处理。

（2）除尘器花板应光洁平整，不应有挠曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板长度的2/1000。花板孔径周边要求光滑，用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径公差为±0。3mm。花板孔径加工后安装位置与理论位置偏差应小于1.5mm.平面度偏差不大于花板长度的2/1000。化灰机主要组成部件化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置（有大小齿轮组成）、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置，其中筒体分四个区域：预消化区、消化区、均质区、渣乳分离区。

除尘器花板孔与孔之间距离过密,滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部破损，还会令箱体内气流上升速度太快，导致尘烟排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。